PLAN DE DÉMONTAGE DU MOULE À BADGE
- Machine à badges rouges
- Machine à badges à trépied
- Machine à badges rotative
- Moule pour glissière – Nouveau moule
PROCESSUS D’INSTALLATION DE LA MACHINE A BADGES
- A l’aide d’une clé hexagonale Fixer la machine à la base
- Installer la poignée sur la machine
- Les points convexes de la matrice supérieure sont alignés avec les rainures de la tête et poussés vers le haut, et la tête absorbe automatiquement la matrice supérieure.
- Installation terminée Placez le modèle et le badge sur le moule pour former le produit fini.
- Empêche efficacement la glissière de tomber et le moule d’être désaligné.
- Alignez le moule de la glissière avec la rainure et poussez-le vers l’avant.
PROCESSUS D’INSTALLATION DE LA MACHINE À BADGES ROTATIFS
- Appuyez sur la poignée, alignez les bosses du moule supérieur avec les rainures et poussez-le vers le haut.
- La partie surélevée du moule gauche L avec le trou de montage de la base Alignez le moule gauche avec le trou de montage de la base, Mettez-le à plat.
- Placez le modèle et le matériau du badge sur le moule pour commencer la fabrication.
- La partie convexe du moule droit R avec le trou de montage aligné de la base, le mettre à plat.
PROCESSUS DE FABRICATION DES BADGES
- Avec un cutter circulaire Découper l’image imprimée
- Placer le couvercle supérieur de l’insigne en fer blanc dans le moule gauche.
- Dessins et film protecteur transparent Les placer sur le fer blanc à tour de rôle
- Après avoir appuyé, pousser la glissière vers la droite de Hie, c’est terminé.
- Placer le couvercle inférieur dans le moule à droite, pousser la glissière vers la gauche jusqu’à ce que les matrices supérieure et inférieure soient alignées, appuyer sur la poignée Presser le moule vers le bas
- Pousser la glissière vers la droite et aligner les matrices supérieure et inférieure, appuyer sur la poignée pour pousser le moule vers le bas.
NORME DE CONCEPTION DU DOCUMENT D’INFORMATION
- produit fini Taille de
- Spécifications de l’image
- Taille de coupe
Impression par lots :
Papier couché 157g, couché recto-verso avec un film gras léger ;
Impression à domicile :
Papier photo 115-135g, Membranes assorties de consommables
Papier photo à développement numérique :
L’épaisseur est inférieure à 0,2 mm Toutes sortes de papier photo de marque
Compétence : Comment faire pour que le modèle soit correct ?
Placez les dessins à exactement 12 heures avec le bouchon du moule comme référence, et placez le couvercle inférieur à environ 11 heures dans le moule R, comparez plusieurs positions de produits finis et faites des marques sur le moule.
Figure 1 : Lorsque le moule supérieur est desserré, la clé hexagonale intérieure peut être utilisée pour serrer le moule. La norme est 1.2.3 trois points sur une ligne.
Figure 2 : desserrer légèrement la vis du moule à l’aide d’une clé hexagonale, faire tourner l’ensemble de la matrice à un angle, puis effectuer un test de pression jusqu’à ce que les matrices supérieure et inférieure soient alignées, et enfin resserrer les vis.
SOLUTIONS AUX PROBLÈMES COURANTS
| Phénomène d’erreur | Raisons possibles | Méthode d’exclusion |
| Le couvercle en fer n’aspire pas | 1. Mauvaise méthode d’utilisation 2. Le moule supérieur Il y a trop d’huile lubrifiante sur |
1. Lors du pressage de la première étape, le moule supérieur doit être séparé. 2. huile de lubrification sur le moule supérieur, il y a trop de Sécher avec une serviette ou du papier |
| 3. Lorsque le moule supérieur et le moule inférieur sont fermés, ils doivent être sur la même ligne verticale. | ||
| Une partie de la membrane n’est pas couverte | 1. La friction du moule est importante 3. L’épaisseur du papier n’est pas adaptée 4. Moule supérieur mal fixé | 1. Lorsque le moule supérieur et le moule inférieur sont fermés,
Appliquer de l’huile lubrifiante sur le moule supérieur et le moule inférieur, le cercle intérieur du moule supérieur et le cercle intérieur du moule inférieur.
3. utiliser un papier de qualité spécifiée 4. placer le moule sur le corps de la machine et serrer les vis du moule supérieur (comme indiqué dans la figure 1). |
| Nécessité de presser en place | ||
| Le compactage n’est pas serré | 1. Le papier n’est pas pressé jusqu’au bout 2.
3. aucun joint n’est placé |
2. Utiliser du papier plus épais à la place 3.Aimant pour réfrigérateur,
Insigne de fond en fer, Lors de la fabrication, placer un joint de 2 mm d’épaisseur dans le bon noyau du moule |
| 4. Desserrer le moule supérieur | 4. Serrer les vis du moule supérieur | |
| Un bruit se fait entendre lorsque l’on appuie sur | Le frottement entre les matrices est important | Appliquer de l’huile lubrifiante sur le moule supérieur et le moule inférieur, sur les cercles intérieurs du moule supérieur et du moule inférieur, sur les cercles intérieurs du moule inférieur. |
| Il est nécessaire d’ajuster manuellement la séparation et la fermeture des moules supérieur et inférieur.
2. Le moule supérieur peut tourner à 360 degrés |
Moule supérieur desserré | 1. La pointe convexe de la tête de filière est cassée et peut être remplacée.
2. Serrer les vis de la filière supérieure |
| Le moule supérieur est collé | 1. Déviation des moules supérieur et inférieur 2. Des corps étrangers, tels que du papier, sont coincés dans le moule. | Avec des objets pointus, tels que des tournevis, aligner l’espace entre les matrices supérieure et inférieure Frapper sur les objets à l’aide d’un marteau, etc. Faire en sorte que la perceuse s’ouvre |
| Le moule supérieur et le moule inférieur ne sont pas sur la même ligne verticale. | 1. Mauvaise position du moule
2. Installation inversée de la glissière du moule |
1. La position de la matrice poussée est dépassée ou n’est pas en place
2. La glissière du moule est chargé à l’envers dans la machine Modifier la position des matrices L et R 3. à l’aide d’une clé hexagonale Desserrer les vis des matrices tourner l’ensemble de la filière en biais et effectuer un test de pression jusqu’à ce que les filières supérieure et inférieure soient alignées, puis serrer les vis. |
